Kaip išmatuoti susidėvėjusį žandikaulį, kad jį būtų galima pakeisti

Žinoti, kaip išmatuoti žandikaulį, tampa ypač svarbu, kai sena plokštelė yra susidėvėjusi, jos identifikavimo žymės sunkiai įskaitomos ir nėra patikimo brėžinio. Techninės priežiūros komandoms ir dalių platintojams siunčiant tiekėjui tik bendras ilgis ir plotis gali likti neišspręstos svarbios detalės.

Pakaitalas gali būti panašus į seną plokštelę, turėdamas skirtingas nugaros atramas, pleišto kontaktinius paviršius ar danties geometriją. Kelių vienetų užsakymas prieš patikrinant šiuos skirtumus gali padauginti atitikimo klaidos kainą.

Nusidėvėjusio žandikaulio trupintuvo štampavimo matavimo tikslas – sukurti patikimus identifikavimo įrodymus. Prieš patvirtindami gamybos matmenis, užrašykite, kas liko, nustatykite, kas pasikeitė, ir pateikite informaciją inžinerinei peržiūrai.

1. Prieš atlikdami matavimus, nustatykite žandikaulio antgalį

Pradėkite nuo mašinos ir sumontuotos padėties. Matavimai tampa naudingesni, kai tiekėjas žino, kurį komponentą jie apibūdina.

Įrašas:

• Smulkintuvo gamintojas, visas modelis ir serijos numeris.
• Fiksuota žandikaulio arba pasukamo žandikaulio padėtis.
• Vientisa arba segmentinė konstrukcija.
• Viršutinė arba apatinė segmentuotų plokščių padėtis.
• Montavimo kryptis ir visi žinomi įrangos pakeitimai.

Fiksuotas žandikaulis lieka nejudantis, o svyruojantis žandikaulis juda gniuždymo metu. Jų plokštelės turėtų būti identifikuojamos atskirai, net jei dėvimi veidai atrodo panašūs.

Nufotografuokite mašinos vardinę lentelę ir, kur saugiai pasiekiama atliekant įrangos priežiūros procedūrą, sumontuotą išdėstymą. Jei plokštės jau buvo pašalintos, naudokite techninės priežiūros įrašus arba dalių knygos iliustracijas, kad patvirtintumėte jų padėtį.

Nuvalykite įskaitomus ženklus jų nepažeisdami. Nufotografuokite kiekvieną skaičių, raidę ir simbolį, o ne pasirinkite tik ženklą, kuris atrodo kaip žandikaulio formos dalies numeris. Liejimo nuorodos, liejyklos ženklai ir gamybos kodai gali būti naudojami įvairiems tikslams.

Išsaugokite originalias nuotraukas su transkripcija, kad tiekėjas galėtų patikrinti dviprasmiškus simbolius.

2. Nustatykite atskaitos taškus ir apibūdinkite susidėvėjimą

Prieš matuodami nuimtą plokštę tvirtai padėkite ant tinkamų atramų. Laikykitės mašinos gamintojo izoliavimo ir tvarkymo procedūrų; sunkiai susidėvinčioms dalims reikalinga tinkama kėlimo įranga ir apmokytas personalas.

Pasirinkite identifikuojamas atskaitos savybes savo matavimams. Nulinis taškas yra atskaitos paviršius, briauna arba taškas, iš kurio imami matmenys. Nuosekliųjų nuorodų naudojimas padeda skirtingiems žmonėms įvertinti tą pačią funkciją.

Santykinai išsaugotas galinis sėdimojo paviršiaus paviršius gali būti naudingesnis atskaitos taškas nei labai susidėvėjęs danties galiukas. Tačiau galiniai paviršiai ir laikantys elementai taip pat gali susidėvėti ar deformuotis, todėl jų būklę būtina patikrinti.

Pažymėkite kiekvieną pastebėjimą taip:

• Išmatuota:vertė, įrašyta ant senojo komponento.
• Nusidėvėję:yra matomas susidėvėjimas, pažeidimas ar deformacija.
• Nepatvirtinta:negalima patikimai nustatyti pradinės geometrijos arba matavimo.

Neįvertinkite pradinio storio pridėdami numatytą nusidėvėjimo ribą. Taip pat venkite ištaisyti iškreiptą eskizo kontūrą nepastebėdami pakeitimo.

Pavyzdžiui, šalia vieno galo išlikęs dantis gali padėti apibūdinti profilį, tačiau tai neįrodo, kad visos plokštelės geometrija iš pradžių buvo identiška. Užrašykite išlikusio objekto vietą ir būklę.

3. Užrašykite matmenis, turinčius įtakos pakeitimo tinkamumui

Reikalingi žandikaulio matricos matmenys priklauso nuo konstrukcijos. Naudokite šį kontrolinį sąrašą kaip įrašymo sistemą, tada paklauskite tiekėjo, kurias papildomas funkcijas reikia patikrinti.

Bendras ilgis ir plotis

Matuokite tarp aiškiai nustatytų galutinių taškų. Jei plokštelė siaurėja, užrašykite pločius pažymėtose vietose, o ne nurodykite vieną plotį.

Parodykite, ar įrašytame ilgyje yra išsikišęs kabliukas, vietos nustatymo funkcija ar pažeistas galas. Skaičius be apibrėžtų galutinių taškų pirkėjas ir tiekėjas gali interpretuoti skirtingai.

Storis nustatytose vietose

„Storis“ gali apibūdinti kelis skirtingus dantytos plokštės matavimus.

Nurodykite, ar vertė eina nuo užpakalinio paviršiaus iki danties galiuko, nuo nugaros iki slėnio, ar per tam tikrą kūno dalį. Pažymėkite kiekvieną eskizo vietą ir matavimų lentelėje naudokite tą pačią etiketę.

Jei įmanoma, užrašykite kelias pozicijas, kad matytumėte netolygų nusidėvėjimą. Šios reikšmės apibūdina mėginio būklę; jie automatiškai nenustato reikiamo naujos dalies storio.

Nugaros atramos ir laikymo funkcijos

Nufotografuokite visą nugarą ir stambiu planu nustatykite ir išsaugokite funkcijas. Įrašykite prieinamus matmenis naudodami sutartas nuorodas.

Ypatingą dėmesį atkreipkite į pleišto kontaktinius paviršius, atraminius pečius ir įdubas. Dviejų plokščių, kurių išoriniai matmenys panašūs, gali prireikti skirtingų laikymo priemonių.

Nekeiskite šių paviršių vien tam, kad gautumėte švaresnį matavimą.

Dantų geometrija

Dantų žingsnis reiškia atstumą tarp atitinkamų gretimų dantų taškų. Užrašykite matavimo kryptį ir naudotus dantis.

Jei lieka identifikuoti keli žingsniai, matavimas keliais intervalais gali padėti patikrinti nuoseklumą. Atidžiai suskaičiuokite intervalus ir pažymėkite abu galinius taškus.

Jei dantų galiukai ar įdubimai labai susidėvėję, nurodykite, kad originalus profilis nepatvirtintas. Aiškios šoninės nuotraukos ir patikima dalių nuoroda gali būti naudingesni nei tikslūs matavimai, paimti iš pažeistos funkcijos.

4. Paverskite matavimus naudingu eskizu

Norint parengti pirminę užklausą, jums nereikia profesionalios CAD programinės įrangos. Aiškus rankinis eskizas gali perduoti naudingą informaciją, jei kiekvieną matmenį susieja su matoma ypatybe.

Jei įmanoma, paruoškite vaizdą priekyje, gale ir šonuose. Pažymėkite danties veidą, nugarą, viršų, apačią ir įdiegtą padėtį. Ant nuotraukų naudokite atitinkamas etiketes.

Kiekvienam matavimui pateikite identifikatorių, pvz., A, B arba C, ir nurodykite jo reikšmę atskirai. Įtraukti:

• Visame eskize naudojami vienetai.
• Matavimo galiniai taškai arba atskaitos paviršiai.
• Nesvarbu, ar kiekviena vertė išmatuota, ar paveikta nusidėvėjimo.
• Sritys, į kurias nebuvo galima patekti.
• Išmatuoto mėginio data ir tapatybė.

Nuolat naudokite milimetrus arba colius. Jei reikia konvertuoti, išsaugokite pradinę vertę ir nustatykite konvertuotą skaičių.

Nuotraukose turi būti visi vaizdai ir stambių planų. Liniuotė nuotraukoje padeda parodyti mastelį, tačiau perspektyva gali iškreipti matomus matmenis. Nelaikykite matmenų, apskaičiuotų iš kampinės nuotraukos, lygiaverčių tiesioginiams matavimams.

Laikykite eskizą, nuotraukas ir pavyzdį po vienu nuorodos numeriu. Tai ypač naudinga, kai platintojas renka informaciją iš kelių klientų svetainių.

5. Prieš patvirtindami patikrinkite tiekėjo žandikaulių brėžinį

Tiekėjo siūlomame žandikaulio štampavimo brėžinyje turėtų būti pateikta informacija, reikalinga gamybai ir patikrinimui. Jis neturėtų tiesiog atkurti visų susidėvėjusių pavyzdžio bruožų.

Patikrinkite brėžinį su mašinos detalėmis, įrašo pavyzdžiu ir turimų dalių dokumentacija.

Tolerancija yra leistinas nuokrypis aplink nurodytą matmenį. Netaikykite vienos bendros tolerancijos kiekvienai funkcijai arba nekopijuokite vertės iš nesusijusio trupintuvo.

Kai matmenys skiriasi nuo senos dalies matavimo, paklauskite, kas palaiko siūlomą vertę. Paaiškinimas gali būti susijęs su nusidėvėjimu, deformacija, kita patikrinta nuoroda arba projektiniu skirtumu, kurį reikia patvirtinti.

Jei identifikavimas neišsamus, kartu su padėtimi, geometrija ir mašinos informacija reikia patikrinti žandikaulio štampavimo dalies numerį. Tai yra naudingas įrodymas, tačiau prieš išleidžiant piešinį reikia išspręsti prieštaringą informaciją.

6. Paruoškite partijos keitimo užklausą

Masinių užsakymų atveju užklausą tvarkykite pagal atskiras dalis, o ne viską apibūdindami kaip „žandikaulių plokšteles“.

Sukurkite atskiras fiksuotų ir pasukamų plokščių, viršutinių ir apatinių segmentų, skirtingų nuorodų ir skirtingų patvirtintų brėžinių peržiūrų eilutes.

Kiekvienoje eilutėje turėtų būti:

• Pirkėjo prekės nuoroda ir reikalingas kiekis.
• Smulkintuvo modelis ir turima serijos informacija.
• Plokštės padėtis ir montavimo išdėstymas.
• Galimos detalių ar liejinių nuorodos.
• Eskizas, nuotrauka ir brėžinių nuorodos.
• Reikalinga medžiaga, jei jau nurodyta.
• Pašarinė medžiaga, pastebėtas nusidėvėjimas ir pirkimo prioritetai.

Paaiškinkite, ar kiekiai reiškia atskiras dalis, ar pilnus mašinų rinkinius. Jei norite suskirstyti į segmentus, aiškiai nurodykite kiekvieno segmento kiekį.

Medžiagos pasirinkimą laikykite atskirai nuo matmenų patvirtinimo. Tiekimo charakteristikos ir ankstesnė aptarnavimo patirtis gali padėti diskutuoti apie medžiagą, tačiau lydinio pakeitimas neišspręs netinkamos montavimo sąsajos.

Už【miršta pakaitinis žandikaulis】, prašyti patvirtinimo pagal sutartą identifikavimo ir piešimo pagrindą. Kainų palyginimas tampa prasmingesnis, kai kiekvienas tiekėjas peržiūri tą pačią techninę apimtį.

7. Norėdami užpildyti informacijos spragas, naudokite Gamintojo apžvalgą

Quzhou Horbon Mining Parts Co., Ltd. yra trupintuvų dalių gamintoja, įsikūrusi Quzhou mieste, Kinijoje. Horbon palaiko susidėvėjusių ar pažeistų komponentų pritaikymą brėžiniais ir atvirkštinę inžineriją, kai originali dokumentacija nepasiekiama.

Horbono gamyklos viduje
Atidžiau pažvelkite į Horbon gamyklą Quzhou mieste, Kinijoje. Jei turite užklausų dėl žandikaulių antgalio keitimo, techninei peržiūrai atsiųskite turimų dalių nuorodas, išmatavimus, brėžinius arba išsamią pavyzdžių informaciją.

Per mūsų【OEM ir individualių dalių aptarnavimas】, pirkėjai gali pateikti peržiūrai turimas nuorodas, brėžinius, nuotraukas ar pavyzdį. Jei tinkamas pavyzdžiu pagrįstas kūrimas, procesas apima matavimą, modeliavimą ir brėžinio patvirtinimą prieš gamybą.

Dėl susidėvėjusio pavyzdžio kai kurios originalios savybės gali likti neaiškios. Tos spragos turėtų būti nustatytos ir, jei reikia, patikrintos pagal papildomas nuorodas arba informaciją apie sudedamąsias dalis.

Platintojams, perkantiems kelis【žandikaulių plokštelės】, patvirtintame brėžinyje ir prekių sąraše pateikiama bendra nuoroda gamybai, matmenų patikrai ir būsimiems užsakymams.

Prieš užsakydami: pateikite įrodymus, tada patvirtinkite brėžinį

Pradėkite nuo mašinos identifikavimo ir plokštelės padėties. Įrašykite seną komponentą naudodami nuoseklias nuorodas, nufotografuokite abu veidus ir pažymėkite susidėvėjimo ar pažeidimo paveiktus matmenis.

Tada pateikite matavimo paketą peržiūrėti. Prieš patvirtindami gamybos brėžinį, pašalinkite trūkstamas sąsajas, neaiškius profilius ir prieštaraujančias nuorodas.

Praktinis tikslas yra atsekama pakeitimo specifikacija: visi dalyvaujantys turėtų suprasti, kuri dalis reikalinga, kokie įrodymai patvirtina atitiktį ir kuris brėžinys reglamentuoja tvarką.

DUK

• Ką daryti, jei dalies numeris ir išmatuoti matmenys nesutampa?

Pristabdykite patvirtinimą ir pateikite abu įrašus. Dar kartą patikrinkite transkripciją, plokštelės padėtį, matavimo galutinius taškus ir turimą mašinos dokumentaciją. Neatitikimas gali atspindėti susidėvėjimą, neteisingą nuorodą arba kitokią konfigūraciją; priežastį reikia patvirtinti.

• Ar pakeitimas gali būti patvirtintas dėl lūžusio žandikaulio miršta?

Sulaužytas pavyzdys gali būti naudingas įrodymas, tačiau trūkstamos arba iškraipytos sritys gali trukdyti visapusiškai patvirtinti. Išsaugokite identifikuojamus fragmentus ir pateikite nuotraukas, informaciją apie mašiną ir turimus brėžinius. Inžinerinė apžvalga nustato, ar reikia papildomų nuorodų.

• Ar tas pats patvirtintas brėžinys gali būti naudojamas pakartotiniams užsakymams?

Jis gali būti naudojamas kaip užsakymo nuoroda, kai lieka galioti reikalinga komponento ir įrangos konfigūracija. Kiekviename pirkimo užsakyme nurodykite brėžinio numerį ir pataisą bei atskleiskite pakeitimus arba naujai nustatytus skirtumus prieš persakydami.

• Ar į užklausą reikia įtraukti pleištus ir tvirtinimo dalis?

Jei reikia, išvardykite juos atskirai. Nurodykite, ar užklausa apima tik susidėvėjusias plokštes ar susijusias fiksavimo dalis. Jų būklė ir suderinamumas turėtų būti peržiūrėtas atsižvelgiant į įrangos reikalavimus, o ne darant prielaidą, kad jie yra įtraukti.